輕松解決直線振動篩一些小故障

文章出處：原創(chuàng) 責任編輯：admin 人氣：3645 發(fā)表時間：2016-04-27 03:13

直線振動篩設備運行久了，難免會出現(xiàn)一些小故障，如果這些小故障能夠自己解決，就不用花費時間尋找制造商跑來跑去的做售后了，天豐振動根據(jù)多年經(jīng)驗，總結了一些小故障的解決方法，供大家參考。

1、振動篩無法正常起動或者振幅過小，應該首先考慮電氣上有無障礙，振動電機是否損壞，或者線路中的元件是否損壞，當時當?shù)氐碾妷菏欠癯渥悖@四個方面如果都沒有問題的話，再從機械上面查找原因，篩面上的物料是否堆積太多，若是這種原因，清除即可。激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結塊，如果是這種原因，此時可清洗檢修激振器，再適當調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置即可。

2、篩面上物料流動出現(xiàn)異常，一是篩箱剛度不足，存在臨界頻率，說明聯(lián)接螺栓已經(jīng)被振松，甚至到完整振松的程度，處理方法就是緊固。二是篩箱的橫向水平?jīng)]找準，從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病，該換彈簧或該換墊或改支座尺寸即可，還有可能是篩網(wǎng)破損引起，這種情況下只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準，會造成橫梁斷裂，如果還在運轉也會使物料流動異常。很有可能是操作不當，給料極不平衡也是原因之一。

3、篩分質(zhì)量不佳，該問題的原因是操作不當?shù)呢熑味?，可能網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚，給料不均勻等等。機器上的責任可能是篩網(wǎng)的兩邊拉得不緊，如果是軸偏心振動的，可能是皮帶拖動中無力，皮帶過松等機械問題沒有處理完畢，可以實行一段時間的逆向旋轉，以提高篩分質(zhì)量。

4、正常工作時，振動篩旋轉變慢，并且軸承發(fā)熱，這種現(xiàn)象說明平時的保養(yǎng)沒有到位，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量有問題或者是加得太滿，劣質(zhì)油會使軸承阻塞密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量也是相當?shù)闹匾?br />
5、噪聲過大，可能的原因是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除了螺栓松動把螺栓要擰緊以外，其它三種狀況均需要更換相應的零件。

6、側板裂紋，橫梁斷裂，結構件損壞，出現(xiàn)此種情況不會太突然，只有在臨界頻率下的工作時間太長，例如大量緊固側板的高強度螺栓松馳，彈簧嚴重變形使左右高低相差極多，也有可能偏心塊的每塊重量誤差過大，引起結構件有損壞，墻板裂紋，甚至橫梁斷裂，這些除了更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補墻板裂紋時必須在二頭先打兩個6m/m小孔，以防裂紋延伸，別忘了在補加強板時，在加強板上打幾個出氣孔，這樣就能解決這類問題了。

上一篇：振動篩上的振動電機老跳閘怎么解決？下一篇：影響振動篩篩分效率的常見因素